Absorbé l'équipement et la technologie de pointe étrangers, notre usine et l'institut de recherche chimique de Shenyang du ministère chimique de l'État ont développé cette machine. Il s'agit d'un nouveau type d'équipement de séchage utilisé pour sécher les matériaux, tels que l'état de la pâte, l'état du gâteau, la thixotropie , poudre et particules thermosensibles. Notre usine est équipée de la machine d'échantillons de test, qui peut être utilisée pour effectuer les tests de séchage de divers aliments pour nos utilisateurs et pour fournir les paramètres permettant de sélectionner la machine applicable.
L'air chaud pénètre dans le bas du séchoir dans la direction tangente. Sous l'entraînement de l'agitateur, une zone de vent rotative puissante se forme. Les matériaux à l'état pâteux pénètrent dans le séchoir par le chargeur à vis. Roation à grande vitesse, les matériaux sont distribués sous la fonction de frappe, de frottement et de force de cisaillement. Les matériaux à l'état de bloc seront bientôt brisés et entreront pleinement en contact avec l'air chaud et les matériaux seront chauffés et séchés. Les matériaux séchés après l'assèchement montera avec le flux d'air chaud. Les anneaux de classement s'arrêteront et retiendront les grosses particules.Les matériaux non entièrement séchés ou en gros morceaux seront envoyés au mur de l'équipement par la force centrifuge et seront à nouveau écrasés après leur chute au fond.
Système d'alimentation
Pour le système d'alimentation, normalement, nous choisissons un alimentateur à double vis. Double arbre avec des lames spécialement conçues pour que les grumeaux se cassent afin d'assurer la matière première dans la chambre de séchage en douceur.Et conduire à travers le moteur et la boîte de vitesses
Chambre de séchage
Pour la chambre de séchage , il se compose de la section d' agitation inférieure , de la section centrale avec chemise et de la section supérieure . Parfois , l' évent d' explosion sur le conduit supérieur sur demande .
Système de collecte de poussière
Pour le système de dépoussiérage, il y a plusieurs façons.
Le produit fini collecté utilise des cyclones et/ou des filtres à manches.En règle générale, les cyclones sont suivis d'épurateurs ou de filtres à manches pour le nettoyage final des gaz d'échappement afin de répondre aux exigences actuelles en matière d'émissions.
1.Le taux de collecte du produit fini est très élevé.
Adopter un séparateur à cyclone à haut rendement et à faible résistance (le taux de collecte peut être supérieur à 98 %), ainsi qu'un dépoussiéreur à sac en tissu à impulsions (le taux de collecte peut être supérieur à 98 %)
2. Pour contrôler efficacement la teneur en eau finale et l'amende du produit fini
Pour contrôler la teneur en eau finale et la finesse du produit fini en ajustant le tamis et la vitesse de l'air d'admission.
3. aucun matériau ne colle au mur
Le flux d'air continu à grande vitesse lave fortement les matériaux restés sur le mur afin d'éliminer le phénomène selon lequel les matériaux restent sur le mur
4. Cette machine est bonne pour traiter les matériaux thermosensibles
Le bas de la machine principale appartient à la zone à haute température.La vitesse de l'air dans cette zone est très élevée et le matériau peut difficilement entrer en contact direct avec la surface de la chaleur, il n'y a donc pas de souci de brûlure et de changement de couleur.
5.Les sécheurs TAYACN Spin Flash sont conçus pour le séchage continu de pâtes cohésives et non cohésives et de gâteaux de filtration, ainsi que de liquides à haute viscosité.Les principaux composants d'une installation TAYACN Spin Flash sont un système d'alimentation, la chambre de séchage brevetée et un filtre à manches.Largement plébiscité par les clients de diverses industries du monde entier, ce procédé breveté offre une alternative plus rapide et plus économe en énergie au séchage par atomisation.Avec plus de 150 installations de séchoirs Spin Flash TAYACN dans le monde, TAYACN DRYING combine expérience et technologie de pointe en solutions à valeur ajoutée pour nos clients.Des températures de séchage élevées peuvent être utilisées avec de nombreux produits car l'évaporation de l'humidité de surface refroidit instantanément le gaz de séchage sans augmenter sensiblement la température du produit, ce qui peut nuire à sa qualité.
6. Le matériau humide est dispersé dans un courant d'air (ou de gaz) chauffé qui le transporte à travers un conduit de séchage.En utilisant la chaleur du flux d'air, le matériau sèche au fur et à mesure qu'il est transporté.Le produit est séparé à l'aide de cyclones et/ou de filtres à manches.En règle générale, les cyclones sont suivis d'épurateurs ou de filtres à manches pour le nettoyage final des gaz d'échappement afin de répondre aux exigences actuelles en matière d'émissions.
7. Le système d'alimentation consiste en une cuve d'alimentation où un flux discontinu de produit est tamponné et fragmenté par un agitateur avant le séchage continu.Une vis d'alimentation à vitesse variable (ou une pompe dans le cas d'une alimentation fluide) achemine le produit vers la chambre de séchage.
8. Le rotor à la base conique de la chambre de séchage fluidise les particules de produit dans un schéma de flux d'air chaud efficace pour le séchage dans lequel tous les grumeaux humides sont rapidement désintégrés.L'air chaud est fourni par un réchauffeur d'air à température contrôlée et un ventilateur à vitesse contrôlée, entrant dans la chambre de séchage de manière tangente afin d'établir un flux d'air turbulent et tourbillonnant.
9. Les particules fines en suspension dans l'air passent à travers un classificateur en haut de la chambre de séchage, tandis que les particules plus grosses restent dans le flux d'air pour un séchage et un poudrage supplémentaires.
10. La chambre de séchage est conçue de manière rigide pour résister aux chocs de pression en cas de combustion explosive de particules inflammables.Tous les roulements sont efficacement protégés contre la poussière et la chaleur.