Sécheur-atomiseur centrifuge à circulation scellée série XLP (boucle scellée)
Principe
Le séchoir par pulvérisation à circulation scellée fonctionne dans une circonstance scellée.Le gaz de séchage est généralement un gaz inerte, tel que N2.Il est applicable pour le séchage de matériaux avec des solvants organiques, des gaz toxiques et des matériaux faciles à oxyder.adopter un gaz inerte comme gaz de circulation, afin de protéger le matériau à sécher.Le gaz inerte circule après le processus de déshumidification.Le N2 est chauffé puis entre dans la tour de séchage.Le matériau liquide est transporté vers la buse centrifuge par une pompe à vis, puis il est atomisé dans le brouillard liquide par l'atomiseur, le processus de transfert de chaleur est terminé dans la tour de séchage.Le produit sec est évacué en pied de tour, le solvant organique évaporé est aspiré par la dépression générée par le ventilateur.La puissance ou les matériaux solides seront séparés dans le cyclone et la tour d'arrosage.Le gaz organique saturé est évacué après avoir été condensé dans le condenseur.Le gaz non condensé est recyclé dans le système après avoir été chauffé en continu.Le processus de séchage par pulvérisation centrifuge normal ordinaire est réalisé par un processus de transport et d'évacuation de l'air.C'est la différence évidente entre le sécheur par pulvérisation centrifuge à circulation étanche de type antidéflagrant et le sécheur par pulvérisation centrifuge ordinaire.Le milieu de séchage dans le système de séchage est N2, l'intérieur est sous pression positive.Pour maintenir une pression positive stable, le transmetteur de pression contrôle automatiquement la quantité d'entrée de N2.
Caractéristique
1. La technologie du système de l'équipement est conçue pour résister aux explosions dans le corps principal et les parties clés de l'équipement afin d'assurer la sécurité du fonctionnement de l'équipement. (Le système au gaz volatil toxique et nocif n'a pas de dispositif explosif.)
2 Dans le système, il dispose d'un système de condensation et d'un système de récupération de solvant vers le solvant du matériau liquide. Le système de récupération peut effectuer un deuxième traitement du solvant dans la solution de séchage et laisser le solvant se recycler, réduisant ainsi considérablement le coût de production.
3.Pour le système de chauffage de la machine, il est très flexible.nous pouvons le configurer en fonction des conditions du site du client telles que la vapeur, l'électricité, le four à gaz, etc., nous pouvons tous le concevoir pour qu'il corresponde à notre sécheur par pulvérisation.
4. La pompe d'alimentation, l'atomiseur, le ventilateur de soufflage et le ventilateur d'aspiration sont avec l'onduleur.
5. Les principaux paramètres tels que la température d'entrée, la température de la tour principale et la température de sortie sont ajustés par le thermomètre.La machine a le point de test de pression de la tour principale, le point de test de pression d'entrée d'air, le point de test de pression de sortie d'air, le point de test d'oxygène et ainsi de suite.Une fois la machine en marche, vous pouvez tout voir clairement et très pratique pour l'utilisateur.Les principaux composants électriques sont de marque internationale et peuvent garantir que l'électricité fonctionne de manière fiable et sûre. La commande électrique est un verrouillage séquentiel adopté, une super température, une alarme de défaut et d'autres mesures pour assurer un fonctionnement sûr.
6. La température d'entrée est contrôlée, affichée et alarmée par le thermomètre numérique intelligent pour assurer une température d'entrée constante.
7. La valeur de la température de sortie est spécifiée par l'onduleur en ajustant le taux d'alimentation.
8. les points de contrôle principaux comme ci-dessous：
⑴Pour régler la pompe à membrane par onduleur ou manuel pour contrôler le débit de liquide ;
⑵La vitesse de l'atomiseur est contrôlée par l'onduleur (contrôle de la vitesse de la ligne et de la taille des particules), avec contrôle de la pression d'huile et système d'alarme ;
(3) L'entrée d'air a le système de contrôle de la température et le dispositif d'affichage de la pression ;
(4) Le ventilateur de soufflage utilise un onduleur pour contrôler le débit et la pression d'air ;
(5) Le ventilateur d'aspiration utilise l'onduleur pour contrôler le débit d'air et la pression d'air, et contrôler la pression du système ;
(6) Le système a le dispositif de mise en œuvre et de vide d'azote ;
(7) Le système dispose d'un dispositif pour tester l'azote afin de garantir le bon fonctionnement et la sécurité de l'équipement ;
(8) Le filtre à sac en tissu est doté d'un système de refoulement d'impulsions ;
(9) L'air de sortie a le système de contrôle de température et le dispositif d'affichage de pression ;
(10) Le condenseur a un système de contrôle du niveau de liquide ;
(11) Le séparateur air-liquide a le système de contrôle du niveau de liquide ;
Organigramme
Application
Pour la machine de séchage par atomisation centrifuge à circulation scellée, elle convient au séchage de la solution, de l'émulsion, de la suspension de liquides et de liquides pâteux contenant des solvants organiques, des gaz volatils toxiques et nocifs, des matériaux facilement oxydés et effrayés par la lumière et nécessitant une récupération de solvant.Non seulement il hérite de tous les avantages du sécheur par pulvérisation centrifuge, mais il n'y a pas non plus de poudre qui vole à l'extérieur lors de l'opération de séchage.Il peut atteindre un taux de collecte de matériaux de 100 %. Grâce au système de récupération de solvant, le solvant collecté par traitement secondaire peut être recyclé, ce qui réduit considérablement le coût de production.Favorisé par la majorité des utilisateurs, il est largement utilisé dans les opérations de séchage des industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et autres.
Paramètres du produit
collecte de poudre séchée : ≥95 %
dissolvant rémanent : ≤ 2 %
teneur en oxygène : ≤ 500 ppm
antidéflagrant des composants électriques : EXDIIBT4
état du système : pression positive
Attention à la commande
1. Nom et propriété du liquide : contenu solide (ou contenu en eau), viscosité, tension superficielle et valeur du pH.
2. Densité de la poudre sèche, teneur en eau résiduelle autorisée, taille des particules et température maximale autorisées.
3. Sortie : temps de décalage quotidien.
4. Énergie qui peut être fournie : pression de vapeur, électricité proprement dite, combustible de charbon, de pétrole et de gaz naturel.
5. Exigence de contrôle : si oui ou non les températures d'entrée et de sortie doivent être contrôlées.Exigence de collecte de poudre: s'il est nécessaire d'utiliser un filtre à sac en tissu et l'exigence de l'environnement du gaz épuisé.
6. Autres exigences particulières.
