Le séchoir à vide à double cône SZG est combiné avec notre usine dans une technologie de produit domestique similaire développée par un dispositif de séchage de nouvelle génération, Cone Vacuum utilisant un mode de couplage élastique à deux courroies - chaîne, donc un fonctionnement en douceur.Le procédé spécialement conçu incarne pleinement la bonne concentricité des deux arbres.Le fluide caloporteur et le système de vide utilisent tous des garnitures mécaniques fiables ou des joints tournants de technologie américaine.Sur cette base, nous avons développé SZG-A qui permet non seulement une régulation de vitesse en continu mais également un contrôle thermostatique.
En tant que fabricant professionnel d'équipements de séchage, nos produits vont des huiles thermiques à haute température aux fluides thermiques, en passant par la vapeur à moyenne température et l'eau chaude à basse température.Lors du séchage du matériau visqueux, nous concevrons spécialement le mécanisme de "tableau de copie" ou placerons la balle dans le réservoir.
◎ Dans la couche intermédiaire scellée, de l'énergie thermique (telle que de l'eau chaude, de la vapeur à basse pression ou de l'huile thermoconductrice) est introduite et la chaleur est transférée au matériau séché à travers la coque interne.
◎ Sous l'entraînement de la puissance, le réservoir tourne lentement et les matériaux dans le réservoir sont continuellement mélangés pour atteindre l'objectif de renforcement et de séchage.
◎ Le matériau est dans un état de vide et la pression de vapeur chute pour que l'eau (solvant) à la surface du matériau atteigne la saturation et s'évapore, et elle est déchargée et récupérée par la pompe à vide à temps.Le processus d'infiltration, d'évaporation et d'évacuation continue de l'eau (solvant) à l'intérieur du matériau est effectué en continu et le matériau est séché en peu de temps.
Pour les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres de concentration de poudres, de granulés et de fibres, de mélange, de séchage et de séchage à basse température de matériaux (tels que des produits biochimiques, etc.).Il est plus adapté au séchage de matériaux facilement oxydables, volatils, sensibles à la chaleur, intensément stimulants, toxiques et de matériaux qui ne sont pas autorisés à détruire les cristaux.
◎ chauffage au mazout.Utilisation du contrôle automatique de la température.Peut être des produits biochimiques séchés
◎ et matières premières minérales, la température peut être comprise entre 20 ~ 160 o C.
◎ Efficacité thermique élevée, plus de 2 fois supérieure au four normal.
◎ Chauffage indirect.Le matériel ne sera pas contaminé et répondra aux exigences "GMP".L'entretien de l'équipement est simple et facile à nettoyer.
◎ Mise en place recommandée du processus de démonstration de mise en place du processus de récupération des solvants.
Nom/Spécifications | 100 | 350 | 500 | 750 | 1 000 |
Volume du réservoir | 100 | 350 | 500 | 750 | 1 000 |
Capacité de chargement (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 |
Surface de chauffage (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 |
Vitesse (tr/min) | 4 - 6 | ||||
Puissance moteur (kw) | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 |
Couverture longueur × largeur (mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 |
Hauteur de rotation (mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 |
Pression de conception du réservoir (Mpa) | -0.1-0.15 | ||||
Pression de conception de la veste (Mpa) | ≤ 0,3 | ||||
Température de fonctionnement (°C) | Réservoir ≤85 Veste ≤140 | ||||
Lors de l'utilisation d'un condenseur, d'une pompe à vide, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A |
Modèle, puissance | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW |
Lorsque vous n'utilisez pas de condenseur, pompe à vide, | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B |
Modèle, puissance | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW |
poids (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 |
Nom/Spécifications | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
Volume du réservoir | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
Capacité de chargement (L) | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
Surface de chauffage (m2) | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
Vitesse (tr/min) | 4 - 6 | ||||
Puissance moteur (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
Couverture longueur × largeur (mm) | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
Hauteur de rotation (mm) | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
Pression de conception du réservoir (Mpa) | -0.1-0.15 | ||||
Pression de conception de la veste (Mpa) | ≤ 0,3 | ||||
Température de fonctionnement (°C) | -0.1-0.15 | ||||
Lors de l'utilisation d'un condenseur, d'une pompe à vide, | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
Modèle, puissance | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
Lorsque vous n'utilisez pas de condenseur, pompe à vide, | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
Modèle, puissance | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
poids (kg) | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Remarque : Pour les matériaux avec de grands changements de volume avant et après séchage, le facteur de charge peut être augmenté ou diminué de manière appropriée.