Séchoir à plaques continu série PLG
La description
Le séchoir à plaques continu de la série PLG est une sorte d'équipement de séchage continu et conducteur à haut rendement.Sa structure et son principe de fonctionnement uniques offrent les avantages d'une efficacité thermique élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une zone d'occupation réduite, d'une configuration simple, d'un fonctionnement et d'un contrôle faciles ainsi que d'un bon environnement de fonctionnement, etc. Il est largement utilisé dans le processus de séchage dans les domaines de la chimie, de la pharmacie , produits chimiques agricoles, denrées alimentaires, fourrage, processus de produits agricoles et sous-produits, etc., et est bien accueilli par diverses industries.Il existe maintenant trois grandes catégories, les styles à pression normale, fermé et sous vide et quatre spécifications de 1200, 1500, 2200 et 2500 ;et trois types de constructions A (acier au carbone), B (acier inoxydable pour les pièces de contact) et C (sur la base de B pour ajouter de l'acier inoxydable pour les tuyaux de vapeur, l'arbre principal et le support, et les revêtements en acier inoxydable pour le corps du cylindre et le couvercle supérieur ).Avec une zone de séchage de 4 à 180 mètres carrés, nous avons maintenant des centaines de modèles de produits de série et divers types d'appareils auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences de divers produits.
Principe
Il s'agit d'un sécheur sous vide innovant de type batch horizontal.L'humidité du matériau humide sera évaporée par transmission de chaleur.L'agitateur avec raclette enlèvera le matériau sur la surface chaude et se déplacera dans le récipient pour former un flux cyclique.L'humidité évaporée sera pompée par une pompe à vide.
Les matériaux humides sont alimentés en continu vers la couche de séchage supérieure du séchoir.Ils seront tournés et agités en continu par des herses lorsque le bras de la herse tourne, le matériau s'écoule à travers la surface de la plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielle.Sur la petite plaque de séchage, le matériau sera déplacé vers son bord extérieur et tombera sur le bord extérieur de la grande plaque de séchage en dessous, puis sera déplacé vers l'intérieur et tombera de son trou central vers la petite plaque de séchage sur la couche suivante. .Les petites et les grandes plaques de séchage sont disposées en alternance afin que les matériaux puissent traverser tout le séchoir en continu.Le fluide chauffant, qui peut être de la vapeur saturée, de l'eau chaude ou de l'huile thermique, sera conduit dans des plaques de séchage creuses d'un bout à l'autre du séchoir.Le produit séché tombera de la dernière couche de la plaque de séchage à la couche inférieure du corps odorant et sera déplacé par des herses vers l'orifice de décharge.L'humidité s'échappe des matériaux et sera retirée de l'orifice de décharge humide sur le capot supérieur, ou aspirée par la pompe à vide sur le capot supérieur pour le sécheur à plaques sous vide.Le produit séché déchargé de la couche inférieure peut être emballé directement.La capacité de séchage peut être augmentée si elle est équipée de dispositifs supplémentaires tels qu'un réchauffeur à ailettes, un condenseur pour la récupération de solvant, un filtre à poussière de sac, un mécanisme de retour et de mélange pour les matériaux séchés et un ventilateur d'aspiration, etc. le solvant à l'état pâteux et les matériaux sensibles à la chaleur peuvent être facilement récupéré, et la décomposition thermique et la réaction peuvent également être effectuées.
Fonctionnalités
(1) contrôle facile, large application
1. Réglez l'épaisseur des matériaux, la vitesse de rotation de l'arbre principal, le nombre de bras de la herse, le style et la taille des herses pour obtenir le meilleur processus de séchage.
2. Chaque couche de plaque de séchage peut être alimentée individuellement avec des fluides chauds ou froids pour chauffer ou refroidir les matériaux et rendre le contrôle de la température précis et facile.
3. Le temps de séjour des matériaux peut être ajusté avec précision.
4. Sens d'écoulement unique des matériaux sans retour ni mélange, séchage uniforme et qualité stable, aucun re-mélange n'est requis.
(2) opération facile et simple
1. L'arrêt de démarrage du sèche-linge est assez simple
2. Après l'arrêt de l'alimentation en matériaux, ils peuvent être facilement déchargés du séchoir par des herses.
3. Un nettoyage et une observation minutieux peuvent être effectués à l'intérieur de l'équipement à travers une fenêtre de visualisation à grande échelle.
(3) Faible consommation d'énergie
1. Couche mince de matériaux, faible vitesse de l'arbre principal, faible puissance et énergie requises pour le système de transport des matériaux.
2. Séchez en conduisant la chaleur afin qu'il ait une efficacité de chauffage élevée et une faible consommation d'énergie.
(4) Bon environnement de fonctionnement, le solvant peut être récupéré et la décharge de poudre répond aux exigences d'échappement.
1. Type de pression normale : comme la faible vitesse de circulation de l'air à l'intérieur de l'équipement et l'humidité étant élevée dans la partie supérieure et faible dans la partie inférieure, la poudre de poussière ne peut pas flotter vers l'équipement, il n'y a donc presque pas de poudre de poussière dans le gaz résiduaire évacué de le port de décharge humide sur le dessus.
2. Type fermé : équipé d'un dispositif de récupération de solvant qui peut facilement récupérer le solvant organique du gaz porteur humide.Le dispositif de récupération de solvant a une structure simple et un taux de récupération élevé, et l'azote peut être utilisé comme gaz porteur humide en circulation fermée pour les personnes sujettes à la combustion, à l'explosion et à l'oxydation, et aux matières toxiques afin d'assurer un fonctionnement sûr.Particulièrement adapté au séchage de matériaux inflammables, explosifs et toxiques.
3. Type de vide : si le séchoir à plaques fonctionne sous vide, il est particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.
(5) Installation facile et petite zone d'occupation.
1. Comme le séchoir est livré dans son ensemble, il est assez facile à installer et à réparer sur place uniquement par levage.
2. Comme les plaques de séchage sont disposées par couches et installées verticalement, cela prend une petite zone d'occupation bien que la zone de séchage soit grande.
Caractéristiques de la technologie
1.Plaque de séchage
(1) Pression de conception : le général est de 0,4 MPa, Max.peut atteindre 1,6 MPa.
(2) Pression de travail : le général est inférieur à 0,4 MPa et max.peut atteindre 1,6 MPa.
(3) Moyen de chauffage : vapeur, eau chaude, huile.Lorsque la température des plaques de séchage est de 100°C, de l'eau chaude peut être utilisée ;quand 100°C~150°C, ce sera de la vapeur d'eau saturée ≤0.4MPa ou du gaz vapeur, et quand 150°C~320°C, ce sera de l'huile ;quand >320˚C il sera chauffé électriquement, à l'huile ou au sel fondu.
système de transmission 2.Material
(1) Révolution de l'arbre principal : 1~10 tr/min, électromagnétisme de la synchronisation du transducteur.
(2) Bras de herse : Il y a un bras de 2 à 8 pièces qui doit être fixé sur l'arbre principal à chaque couche.
(3) Lame de la herse : entourant la lame de la herse, flottez avec la surface de la plaque pour garder le contact.Il existe différents types.
(4) Rouleau : pour les produits facilement agglomérés, ou avec les exigences de broyage, le processus de transfert de chaleur et de séchage peut être
renforcé en plaçant le(s) rouleau(x) au(x) endroit(s) approprié(s).
3.Coque
Il existe trois types d'options : pression normale, scellé et vide
(1) Pression normale : Cylindre ou cylindre à huit côtés, il existe des structures entières et dimidiées.Les principaux tuyaux d'entrée et de sortie pour les fluides chauffants peuvent être dans la coque, peuvent également être dans la coque extérieure.
(2) Scellé : coque cylindrique, pouvant supporter une pression intérieure de 5 kPa, les principaux conduits d'entrée et de sortie des fluides chauffants pouvant se trouver à l'intérieur de la coque ou à l'extérieur.
(3) Vide : Coque cylindrique, pourrait supporter la pression extérieure de 0,1 MPa.Les principaux conduits d'entrée et de sortie sont à l'intérieur de la coque.
4. Réchauffeur d'air
Normal pour l'application d'une grande capacité d'évaporation pour augmenter l'efficacité du séchage.
Application
Séchage, décomposition thermique, combustion, refroidissement, réaction et sublimation
1. Produits chimiques organiques
2. Produits chimiques minéraux
3. Produits pharmaceutiques et alimentaires
4. Nourriture et engrais
Matériaux d'adaptation
Pyrolyse sèche Refroidissement par combustion Réaction Sublimation
Produits chimiques organiques, produits chimiques inorganiques, médicaments, denrées alimentaires, aliments pour animaux, engrais
spécification
| spécification | Diamètre extérieur mm | Hauteur mm | Surface sèche m2 | Puissance Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21,5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30,8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36,9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55,4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61,6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67,7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73,9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80,0 |
| spécification | Diamètre extérieur mm | Hauteur mm | Surface sèche m2 | Puissance Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43,8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52,5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78,8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87,5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96,3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113,8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
