Sécheur par pulvérisation centrifuge série GPL (sécheur, équipement de séchage)
Le séchage par pulvérisation est la technologie la plus largement utilisée dans la technologie de formation de liquide et l'industrie du séchage.La technologie de séchage convient à la production de produits solides en poudre ou en granulés à partir de matériaux liquides, tels que des solutions, des émulsions, des suspensions et des pâtes pompées.Par conséquent, le séchage par atomisation est la technologie la plus appropriée lorsque la taille et la distribution du produit final, la teneur en eau résiduelle, la masse volumique et la forme des particules doivent être conformes à la norme exacte.
Principe
Après filtration et chauffage, l'air entre dans le répartiteur d'air en haut du sécheur.L'air chaud pénètre uniformément dans la chambre de séchage en forme de spirale.Le liquide d'alimentation est filé en un liquide de pulvérisation très fin à travers le pulvérisateur centrifuge à grande vitesse au sommet de la tour.Le matériau peut être séché dans le produit final par un court temps de contact avec de l'air chaud.Le produit final sera évacué en continu du bas de la tour de séchage et du séparateur à cyclone.Les gaz d'échappement seront évacués directement du ventilateur ou après traitement.
Fonctionnalités
Le sécheur par pulvérisation centrifuge à grande vitesse de la série LPG comprend la distribution de liquide, la filtration et le chauffage de l'air, l'atomisation de liquide, la chambre de séchage, la collecte des gaz d'échappement et des matériaux, le système de contrôle, etc. les caractéristiques de chaque système sont les suivantes :
1. Le système de transport de liquideest composé d'un réservoir de mélange de stockage de liquide, d'un filtre magnétique et d'une pompe pour assurer l'entrée en douceur du liquide dans l'atomiseur.
２.Système de filtration d'air et système de chauffage
Avant d'entrer dans l'appareil de chauffage, l'air frais doit passer à travers les filtres avant et arrière, puis entrer dans l'appareil de chauffage pour le chauffage.Les méthodes de chauffage comprennent le radiateur électrique, le radiateur à vapeur, la cuisinière à gaz, etc. La méthode à choisir dépend des conditions du site du client.Afin de garantir que le milieu de séchage pénètre dans la chambre de séchage avec une grande pureté, l'air chauffé peut traverser le filtre à haute efficacité avant d'entrer dans la chambre de séchage.
3. Système d'atomisation
Le système d'atomisation est composé d'un atomiseur centrifuge à grande vitesse avec convertisseur de fréquence.
La poudre de l'atomiseur centrifuge à grande vitesse est comprise entre 30 et 150 microns.
4. Système de salle de séchage
La chambre de séchage est composée d'une volute, d'un distributeur d'air chaud, d'une tour principale et d'accessoires associés.
Coque en spirale et distributeur d'air chaud : la coque en spirale et le distributeur d'air chaud à l'entrée d'air au sommet de la tour peuvent ajuster l'angle de rotation du flux d'air en fonction de la situation spécifique, guider efficacement le flux d'air dans la tour et éviter les matériaux. coller au mur.Il y a une position pour installer l'atomiseur au milieu.
Tour de séchage : la paroi intérieure est un panneau miroir sus, qui est soudé par soudage à l'arc.Le matériau isolant est de la laine de roche.
La tour est munie d'un trou d'homme et d'un trou d'observation pour faciliter le nettoyage et l'entretien de la tour.Pour le corps de la tour, le joint en arc de cercle est adopté et l'angle mort est réduit ;Scellé.
La tour principale est équipée d'un marteau pneumatique, qui est contrôlé par impulsion et frappe la tour de séchage principale à temps pour éviter que la poussière ne colle au mur
5. Système d'échappement et de collecte des produits
Il existe plusieurs types de systèmes de collecte de matériaux.Tels que cyclone dépoussiéreur, cyclone + sac dépoussiéreur, sac dépoussiéreur, cyclone + laveur d'eau, etc. Cette méthode dépend des propriétés du matériau elles-mêmes.Pour le système de filtration de l'air de sortie, nous pouvons fournir des filtres sur demande.
6. Système de contrôle
HMI + PLC, chaque paramètre peut être affiché à l'écran.Chaque paramètre peut être facilement contrôlé et enregistré.PLC adopte une marque internationale de première ligne.
Organigramme
Caractéristiques du nébuliseur à pulvérisation centrifuge
1. La vitesse de séchage par atomisation du matériau liquide est rapide et la surface du matériau augmente considérablement.Dans le flux d'air chaud, 92 % à 99 % de l'eau peut s'évaporer instantanément.Le séchage ne prend que quelques secondes.Ceci est particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.
2. Le produit final a une bonne uniformité, fluidité et solubilité.Le produit final a une grande pureté et une bonne qualité.
3. Processus de production simple et fonctionnement et contrôle pratiques.Liquides avec une teneur en eau de 45 à 65 % (pour les matériaux spéciaux, la teneur en eau peut atteindre 95 %).Il peut être séché en poudre ou en produits granulaires en même temps.Après le processus de séchage, il n'y a pas besoin de concassage et de tri, afin de réduire les procédures opératoires en production et d'améliorer la pureté des produits.En modifiant les conditions de fonctionnement dans une certaine plage, la taille des particules, la porosité et la teneur en eau du produit peuvent être ajustées.Il est très pratique à contrôler et à gérer.
Paramètres techniques
Application
Industrie chimique:fluorure de sodium (potassium), colorants et pigments basiques, intermédiaires de colorants, engrais composé, acide formique et acide silicique, catalyseur, agent acide sulfurique, acide aminé, noir de carbone blanc, etc.
Plastiques et résines :AB, émulsion ABS, résine d'acide urique, résine phénolique, résine d'urée formaldéhyde, résine de formaldéhyde, polyéthylène, caoutchouc polychloroprène et ainsi de suite.
Industrie alimentaire:poudre de lait écrémé, protéine, poudre de lait de cacao, poudre de lait alternative, blanc d'œuf (jaune d'œuf), aliments et plantes, avoine, soupe au poulet, café, thé instantané, viande assaisonnée, protéine, soja, protéine d'arachide, hydrolysat, etc. Sucre , sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, etc.
Céramique:alumine, matériaux de carreaux de céramique, oxyde de magnésium, talc, etc.
