Généralement, pour les drogues de synthèse, elles sont cristallisées dans un solvant organique.En même temps, ils contiennent une grande quantité de solvants organiques.Si ces solvants sont directement rejetés dans l'atmosphère, cela polluera non seulement gravement l'environnement, mais entraînera également un gaspillage d'énergie.Par conséquent, il est conforme aux exigences de la protection de l'environnement et du développement des entreprises de récupérer et de récupérer divers solvants à partir de matières premières et de médicaments lors de leur séchage.Par conséquent, pour le séchage des API et de certains médicaments, il est plus approprié de choisir un système de séchage en boucle fermée.Le système est utile pour réaliser une unification plus efficace des avantages économiques, des avantages environnementaux et des avantages sociaux.
Avantages par rapport aux équipements de séchage traditionnels
Il peut efficacement récupérer le solvant organique, réduire les coûts de production et éviter la pollution de l'environnement causée par le solvant.
Il permet de sécher le matériau à faible teneur en humidité (la teneur en humidité peut être réduite à 0,5 %) à basse température du milieu de séchage (généralement de l'azote).
Pendant le processus de séchage du sécheur à lit fluidisé circulant en circuit fermé, l'air chaud et humide contenant le solvant pénètre dans le condenseur pour rendre le solvant dans l'air liquide.De cette façon, non seulement le solvant peut être récupéré, mais aussi l'air peut être condensé, déshumidifié et séché.Le solvant récupéré peut être réutilisé pour réduire les coûts.Dans le même temps, l'air évacué ne causera pas de pollution à l'environnement.Après la déshumidification par condensation, l'humidité absolue de l'air est faible et la capacité de séchage du sèche-linge devient forte.Il est plus adapté à l'absorption d'humidité et au séchage des matériaux dans un séchoir à lit fluidisé circulant en circuit fermé.Pendant le processus de séchage du sécheur à lit fluidisé circulant en circuit fermé, l'air chaud et humide contenant le solvant pénètre dans le condenseur pour rendre le solvant dans l'air liquide.De cette façon, non seulement le solvant peut être récupéré, mais aussi l'air peut être condensé, déshumidifié et séché.Le solvant récupéré peut être réutilisé pour réduire les coûts.Dans le même temps, l'air évacué ne causera pas de pollution à l'environnement.Après la déshumidification par condensation, l'humidité absolue de l'air est faible et la capacité de séchage du sèche-linge devient forte.Il est plus adapté à l'absorption d'humidité et au séchage des matériaux dans un séchoir à lit fluidisé circulant en circuit fermé.
Le sécheur à lit fluidisé circulant en boucle fermée est une structure entièrement fermée.L'air circulant à l'intérieur de la machine est de l'azote.Lors du séchage de matériaux anaérobies ou de matériaux contenant des solvants organiques inflammables et explosifs, les matériaux dans le séchoir ne peuvent pas être brûlés ou oxydés en raison de la faible teneur en oxygène de l'air en circulation.De cette manière, le système évite efficacement les accidents d'incendie ou d'explosion dans le processus de production, et le niveau de sécurité est élevé.
Lorsque le sécheur fluidisé à circulation en boucle scellée fonctionne dans des conditions de faible pression positive seulement, la pression interne doit être faible.Par conséquent, l'appareil est équipé d'une puissance de ventilateur relativement faible.Sous pression positive, de l'air chaud est expulsé du bas de la plaque de treillis en matériau.Forte capacité de pénétration de l'air.Bien que la hauteur de fluidisation du matériau ne soit pas élevée, l'air chaud entre plus complètement en contact avec le matériau et la vitesse de séchage est plus rapide.Dans le même temps, la consommation d'énergie est réduite.
La machine principale du sécheur à lit fluidisé circulant en circuit fermé adopte un système spécial de dépoussiérage par soufflage à contre-courant.Bon effet de dépoussiérage.L'élément filtrant est fait de matériaux spéciaux, avec une bonne finition de surface, une grande surface de filtration, une précision de filtration élevée et une faible résistance.Dans ce cas, la poussière ne se fixe pas facilement sur la cartouche filtrante, mais elle est facile à démonter et à nettoyer.
Principe
1. Remplissage d'azote et décharge d'oxygène
Lorsque la vanne de régulation de pipeline correspondante est fermée, le système est complètement fermé ;Lorsque la pompe d'échappement est allumée, l'oxygène du système sera pompé pour que le système atteigne l'état de micro-pression négative.Lorsque le manomètre du système indique une certaine valeur, fermez la soupape d'échappement et la pompe d'échappement correspondantes.A ce moment, la vanne de régulation d'azote est ouverte et de l'azote est injecté dans le système.Lorsque l'oxygène résiduel dans le système est inférieur à la valeur requise détectée par le dispositif de détection d'oxygène en ligne, le système est dans un état de pression micro positive.À ce moment, fermez la vanne de contrôle de l'azote et entrez dans le processus suivant.
2. Période de séchage
Ouvrez le ventilateur de circulation pour que le matériau s'écoule bien ;Allumez le radiateur et chauffez le système à la température requise.Grâce au transfert d'azote, la chaleur enlève l'eau, le solvant organique et une petite quantité de micropoudre dans le matériau.Dans ce système, la poudre fine est collectée par un dépoussiéreur (filtré à 2-5 μm）。 Après avoir traversé le condenseur, le solvant et le solvant organique dans l'air sont condensés en liquide et collectés par le réservoir de stockage. Après déshumidification et condensation, l'azote devient sec et circule dans le système à travers le ventilateur.
3. Système de protection contre l'azote
La protection de l'azote est principalement contrôlée par un détecteur d'oxygène en ligne.Lorsque la teneur en oxygène dépasse la valeur requise, le dispositif de remplissage d'azote est automatiquement ouvert pour remplir d'azote dans le système.Lorsque la teneur en oxygène du système répond aux exigences, le dispositif de charge d'azote se ferme automatiquement.
4. Système de protection contre les surpressions
Lorsque la pression dans le système dépasse la valeur définie, le dispositif de détection de pression agit et se vide et relâche automatiquement la pression.Lorsque la pression du système répond aux exigences, fermez la soupape d'échappement automatique et le système fonctionne normalement.
Paramètres techniques
