L'air frais est filtré par les deux ou trois filtres puis entre dans le système de chauffage pour le chauffage.Après avoir chauffé, l'air chaud entre dans la chambre de séchage et souffle le matériau dans le bol du FBD et laisse le matériau dans des conditions de fluidisation. Pendant cette période, le matériau est séché.Lorsque le client utilise la machine, il peut définir la procédure et les paramètres en fonction des exigences du processus, puis démarrer la machine.
1. ENTRÉE CTA
L'AHU d'entrée se compose d'un filtre primaire (G4), d'un post-filtre (F8), d'un filtre à haute efficacité (H13) et d'un réchauffeur avec un contrôle précis de la température.Le débit d'air d'admission, la vitesse et la pression sont variables et contrôlables.Pour le radiateur, il peut s'agir d'un radiateur à vapeur, d'un radiateur électrique, d'un four à gaz, etc.
STRUCTURE DU CORPS PRINCIPAL
La structure du corps principal se compose d'un bol inférieur, d'un bol de produit mobile avec chariot, d'une chambre fluidisée, d'une chambre d'expansion/boîtier de filtre.Le bol inférieur, le conteneur de produit et la chambre fluidisée sont des joints en silicone gonflables scellés avec un capteur d'inspection d'air comprimé pour assurer une étanchéité fiable.
3. FILTRE PRODUIT
Le filtre à sac à double structure en deux pièces (sur demande, filtre en acier inoxydable disponible) est un joint en silicone gonflable scellé entre les surfaces intérieures de la chambre d'expansion avec un capteur d'inspection d'air comprimé pour assurer une étanchéité fiable.Un capteur de poussière est monté sur la tuyauterie d'échappement et verrouillé à partir du système de contrôle pour garantir la sécurité du produit pendant la phase de traitement.
4. CTA D'ÉCHAPPEMENT
Le filtre de collecte de poussière d'échappement est éventuellement conçu pour protéger l'environnement.
1. Lit fluidisé pour réaliser un transfert de chaleur rapide du milieu.
2. Opération de pression négative d'étanchéité, pas de poussière.
3. Étant donné que des matériaux antistatiques sont utilisés comme filtres, l'opération est sûre.
4. L'équipement n'a pas d'angle mort, ce qui est pratique pour un nettoyage complet et sans contamination croisée.
5. Se conformer aux exigences GMP.
6. Système de contrôle HMI et PLC, la vitesse du moteur est contrôlée par VFD et tous les paramètres de processus peuvent être enregistrés.
La machine est principalement utilisée pour sécher la poudre ou les granulés des industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques, etc.
EXPLOSION DE POUDRE 1.2Bar & 10Bar
La conception antidéflagrante à poudre de 2 bars et 10 bars est sélectionnable pour assurer la sécurité de l'opérateur, de l'équipement et de l'environnement avec un dispositif de mise à la terre fiable.
2. Chargement du produit par la machine de levage
3. Chargement du produit par la machine de transfert sous vide
4. Structure traversante pour la machine sur demande.